No Image

Создание плат и схем

СОДЕРЖАНИЕ
1 просмотров
10 марта 2020

Начну с того, что рано или поздно мы все совершенствуем свои навыки и умения, и на смену "дедовским методам" приходят все новые технологии.

Поэтому друзья мои в данном посте речь пойдет про создания макета печатных плат без использования маркеров, лака или прочего, а непосредственно для ЛУТа.

Итак года 2 назад я начинал свои познания с простеньких схем где превидя что то на подобии GND взрывало мой мозг (т.к. физика в школе была моим любимым предметом по прогуливанию), и я отправлялся на различные форумы, где задавал глупые вопросы отчего потом сидел с красным лицом. Но время идет и с ним растут интересы. И тут начинается познания все нового. Так и дошел сначала до изготовления плат в домашних условиях старыми методами.

И все бы это хорошо, но надо двигаться дальше. Но остается маленькая закавырка, а именно — схемы то вроде читать научился, а вот как именно из принципиальной схемы разработать будущую плату? Или точнее как правильно расставить компоненты на будущей плате так, что бы это было минимально и культурно?

Все эти вопросы постоянно ходили за мной, и я переодически просил знающих людей о помощи, и они помогали! Но говорили что пора бы уже и самому научиться! И это правда пора бы)

Извиняйте за приведенную туфтологию и теперь к сути)

Поэтому я постараюсь как можно более детально показать, насколько это не сложно даже для самых начинающих в этом деле)

Для своего метода я использую 2 программы:
— Немало известную Sprint layout чертилку —
— И весьма полезную DipTrace утилиту —

Обе программы хороши своими возможностями, но и у каждой есть свои недостатки. Но об этом чуть позже.

Вообщем берем утилиту по названием DipTrace. Выглядит она примерно так:

Набор из 4 утилит из которых нам надо всего лишь 2 верхних
1ая для создания чертежа
2ая для создания макета

Немного отступлюсь. Данный метод можно не использовать если в схеме всего по паре резистор, транзисторов и конденсаторов, то тогда можно сражу перерисовать их в Sprint layout!

Предлагаю рассмотреть все это дело на примере схемы "бегущие огни", где ко всему прочему идет две микросхемы.

Открываем первую утилиту DipTrace и просто на просто перерисовываем нашу схему туда.

В данной статье будет представлено полное описание программы EasyEDA, всевозможные функции, а так же ссылка на скачивание Desktop версии.

Описание программы EasyEDA

EasyEDA обеспечивает:

  • Простые, удобные и мощные возможности для проектирования;
  • Работа в любом месте, в любое время, на любом устройстве;
  • Сотрудничество в реальном времени;
  • Возможность поделиться проектом в интернете;
  • Тысячи проектов с открытым исходным кодом;
  • Интегрированное изготовление печатных плат и компонентов цепи;
  • API предоставление;
  • Поддержка скриптов;
  • Schematic Capture:
  • NgSpice на основе моделирования;
  • Создание SPICE моделей и подсхем;
  • WaveForm viewer и экспорт данных (CSV);
  • Экспорт списка соединений (Spice, Protel / Altium Designer, Pads, FreePCB);
  • Экспорт документов (PDF, PNG, SVG);
  • Экспорт исходного файла EasyEDA (json);
  • Экспорт формата Altium Designer;
  • Экспорт спецификации;
  • Mutil-листовые схемы;
  • Схематический модуль;
  • Настройка темы;
  • Восстановление документов;
  • PCB Layout:
    • Проверка правил проектирования (DRC);
    • Mutil-Layer, поддерживается 6 медных слоев;
    • Экспорт документов (PDF, PNG, SVG);
    • Экспорт исходного файла EasyEDA (json);
    • Экспорт формата Altium Designer;
    • Экспорт спецификации;
    • Просмотр фото;
    • 3D вид;
    • Создание файла изготовления (Gerber);
    • Экспорт файла Pick and Place;
    • Auto Router;
    • Модуль печатной платы;
    • Восстановление документов;
    • Import
      • Altium / ProtelDXP ASCII Schematic / PCB;
      • Eagle Schematic / PCB / Libraries;
      • KiCAD Schematic / PCB / Libraries;
      • DXF;
      • Libraries
        • Более 700 000 публичных библиотек;
        • Управление библиотеками;
        • Создание и редактирование символов / подразделов;
        • Создание и редактирование spice символов / моделей;
        • Управление библиотеками;
        • Создание и редактирование Footprint;
        • Основные возможности EasyEDA

          Далее будет подробное описание возможностей программы с примерами.

          Фильтр

          Перед использованием фильтра вам нужно выбрать нужный модуль на левой навигационной панели, а затем вы можете быстро и легко найти проекты, файлы, детали и посадочные места, просто набрав несколько букв заголовка. Например, если вы хотите найти все файлы, содержащие «NE555» в заголовке, просто введите «555», без учета регистра.

          Фильтр ищет только заголовки и названия проектов, файлов и деталей. Он не выполняет поиск в полях Описание и Содержание.

          Нажмите X, чтобы очистить фильтр.

          Панель навигации

          Панель навигации очень важна для EasyEDA, именно здесь вы можете найти все свои проекты, файлы, детали и элементы footprint.

          • Проект
            здесь, вы можете найти все свои проекты, которые являются частными или общедоступными, или разрабатываются чужими.

          За исключением System IC, эти параметры имеют меню содержимого. Например, если вы перейдете в «Мои проекты» и щелкните правой кнопкой мыши на элементе, вы получите древовидное меню, например:

          • EELib

          EElib означает «Библиотеки EasyEDA». Он содержит множество компонентов с имитационными моделями, многие из которых были разработаны для EasyEDA, чтобы упростить процесс моделирования.

          • Design Manager

          Менеджер дизайна, вы можете легко проверить каждый компонент и сеть, и он обеспечит проверку правил проектирования, чтобы помочь вашему дизайну.

          • Libraries (Библиотеки)

          Содержит условные обозначения и контуры печатной платы для многих легкодоступных компонентов и проектов. Ваши собственные библиотеки и модули появятся здесь.

          • LCSC (Love Components Save Cost)

          Если вы хотите купить дополнительные компоненты и закончить свою печатную плату, компания EasyEda предлагает приобрести модуль LCSC. LCSC.com и EasyEDA один и та же компания.

          Компания по производству печатных плат, специализируется на быстром прототипе печатной платы и мелкосерийном производстве. Доступные, качественные платы серийного производства, полностью изготовленные в Китае.
          JLCPCB.com, LCSC.com и EasyEDA — это одна и та же группа компаний.

          Атрибуты холста

          На правой части рабочей панели представлено меню «Атрибуты холста». Можно настроить цвет фона и сетки, а также стиль, размер, видимость и атрибуты сетки. Область холста может быть установлена ​​непосредственно шириной и высотой или из доступных предустановленных размеров.

          Создание нового проекта

          После регистрации или входа в систему вы можете создать новый проект.

          Документ > Создать > Создать новый проект / Схема / Печатная плата и т.д.

          Концепция проекта важна в EasyEDA, потому что она является основой того, как организовать ваши проекты.

          • Owner (Владелец) : Вы можете изменить владельца этого проекта, вы можете изменить владельца команды, если вы присоединились.
          • Title (Заголовок) : Дайте ему заголовок, он будет отображаться в дереве проекта на левой панели.
          • Path (Путь) : EasyEDA позволяет вам указать путь к проекту, если вы хотите поделиться с другом, это будет полезно. Путь не может быть изменен после создания проекта.
          • Visibility (Видимость) . Вы можете сделать свой проект общедоступным или закрытым, установив его Видимость.
            Если вы решите сделать ваш проект общедоступным, Категории позволяют вам выбрать категорию, под которой вы хотите разместить свой проект на веб-сайте. Если вы сохраняете свой проект закрытым, категория по-прежнему применяется, но не имеет прямого использования при сортировке проектов, поскольку это поле не ищется в поле «Фильтр» на левой панели.
          • Description (Описание) : Добавление краткого описания поможет вам и всем, с кем вы делитесь этим проектом, понять, о чем идет речь.
          Читайте также:  6000 Бонусов в спортмастере

          Чтобы изменить ваш проект после его создания, необходимо щелкнуть правой кнопкой мыши по нему в дереве проекта на левой панели и выбрать поле «Edit (Редактирование)»:

          Затем откроется веб-страница, на которой вы можете редактировать свой проект:

          Отсюда вы можете изменить видимость, позволить другим людям комментировать ваш проект и ввести более подробное описание содержания проекта. Чтобы помочь вам выделить свой проект или просто сделать подробное описание вашего проекта более понятным, вы можете использовать синтаксис Markdown.

          Создание схемы

          С помощью EasyEDA вы можете создавать высокопрофессиональные схемы.

          Поскольку EasyEDA имеет некоторые простые, но мощные возможности рисования, вы можете создавать свои собственные символы, либо копируя существующие символы в свою собственную библиотеку, а затем редактируя и сохраняя их, либо рисуя их с нуля.

          Существует также Schematic Library Wizard (Мастер Схематической библиотеки) для быстрого рисования новых символов для DIP, QFP и SIP.

          Особенностью EasyEDA является то, что помимо обширных библиотек обычных «2D» графических схематических символов, она имеет библиотеку «3D» компонентов, то есть символов, которые выглядят как физические компоненты, которые они представляют.

          Другая характерная особенность в том , что также можно импортировать символы из Kicad, Eagle и Altium библиотек.

          Создание печатной платы

          Когда вы будете удовлетворены результатами своей схемы и моделирования, вы сможете быстро приступить к изготовлению готовой и заполненной печатной платы, не покидая EasyEDA.

          Холст EasyEDA для печатных плат помогает быстро и легко разметить даже сложные многослойные конструкции на основе схем, которые вы уже создали на холсте схемы, или непосредственно в виде макета без схемы.

          • Передача EasyEDA Schematic в редактор PCB Design проста: просто нажмите значок Convert to PCB на верхней панели инструментов.

          • EasyEDA имеет обширные библиотеки футпринтов. Вы также можете создать свою собственную библиотеку необычных и специализированных деталей, копируя и изменяя существующие детали, или с нуля, используя мощные инструменты создания и редактирования EasyEDA.

          • Аналогично тому, как на холсте «Схема», чтобы помочь вам находить элементы и ориентироваться при работе на холсте «Печатная плата», существует менеджер дизайна. Левая панель навигации>Design Manager (Менеджер дизайна).

          Менеджер дизайна печатных плат представляет собой очень мощный инструмент для поиска компонентов, дорожек (сетей) и площадок (сетевых площадок).
          Нажмите на любой элемент, выделите компонент и переместите его в центр окна.

          • Вы можете настроить слои, используемые на печатной плате, а также их цвета и видимость, используя Настройка> Параметры слоя. Активный слой и видимость слоя можно выбрать с помощью панели инструментов Слои.
          • Ширина дорожек, зазоры и размеры отверстий можно настроить в диалоговом окне «Проверка правил проектирования», которое открывается с помощью: Настройка> Настройка правил проектирования. Начиная с первой настройки проверки правил проектирования (DRC) в начале макета платы, выполняется DRC — это почти последний шаг в проверке дизайна вашей печатной платы, прежде чем вы создадите файлы Gerber и Drill для изготовления платы.
          • Последний шаг — проверка файлов Gerber и Drill с помощью простого и открытого программного обеспечения Gerber Viewer.
          • Пока вы ожидаете доставки своей печатной платы, вы можете создать спецификацию материалов через: Документ> Экспортировать спецификацию.
          • Вы можете создать профессиональные выходные файлы SVG, .png или .pdfдля документации. Проекты печатных плат могут быть переданы коллегам и опубликованы так же, как и схемы. Размер печатной платы, которую вы можете изготовить с помощью EasyEDA, практически неограничен: возможны конструкции размером более 100 см * 100 см, но для этого вам может потребоваться мощный компьютер. EasyEDA по умолчанию поддерживает до 6-ти слоев печатных плат.

          Управление библиотеками

          Благодаря свободным и открытым исходным кодам Kicad Libs и некоторым открытым библиотекам Eagle, EasyEDA теперь насчитывает более 700 000 компонентов, которых должно быть достаточно для большинства проектов.

          Поиск в библиотеках

          На левой панели навигации вы найдете «EElib» и «Libraries», просто введите нужные компоненты и выполните поиск.

          Создание библиотек

          EasyEDA поддерживает создание символов. После создания вы можете найти ваши компоненты в разделе Libraries>SCH Libs / PCB Libs>Personal.

          Передача библиотек

          Если вы хотите передать свои библиотеки команде, вы можете сделать это в User Center > Libriries > Created. При наведении на нужный файл появится иконка «Поделиться».

          Как поделиться проектом с людьми

          Для данной функции необходимо щелкнуть правой кнопкой мыши по проекту, и вы увидите Member в контекстном меню; щелкнув по нему откроется веб-страница для поиска участника.

          Так что, если вы хотите поделиться проектом с кем-то, вам необходимо знать адрес электронной почты, который они использовали для создания учетной записи в EasyEDA. Нового участника проекта вы можете назначить «Разработчиком», «Менеджером» или «Наблюдателем».

          Скачать EasyEDA

          Скачать версию для 64-х разрядной Windows можно здесь.

          Скачать версию для 32-х разрядной Windows можно здесь.

          Скачать версию для Linux можно здесь.

          Скачать версию для Mac OS можно здесь.

          Тимеркаев Борис — 68-летний доктор физико-математических наук, профессор из России. Он является заведующим кафедрой общей физики в Казанском национальном исследовательском техническом университете имени А. Н. ТУПОЛЕВА — КАИ

          На Хабре много статей по настройке и сопровождению IP телефонии и сопутствующего оборудования. Встречаются статьи и по разработке печатных плат. Есть статьи и о том, как самому сделать печатную плату при помощи ЛУТ технологии. Например, «ЛУТ на виниле или домашняя Arduino Mini». Есть описание разных систем проектирования печатных плат: Cadence, Eagle , DipTrace или описание отдельных процессов при разработке печатных плат, таких как передача информаци из Altium в AutoCAD.

          Хочу представить статью о том, как происходит постановка на производство печатной платы на основе опыта фирмы и собственного опыта по другим работам. Моей задачей является модернизация существующей платы для усовершенствования существующих качеств и, возможно, открытия новых, доселе не виданных для нее горизонтов.

          За основу была взята плата ЦПУ с кодовым названием «G20».

          Данная плата в последствии стала основной для многих разработок фирмы. Она будет использоваться с пристегнутыми платами в разных конфигурациях. Несколько разработчиков работает над проектами для этих плат, каждый ведет свою плату-надстройку и основную.

          Когда-то давно, еще до меня, в моей фирме разработали замечательную плату, благодаря продуманной конструкции, послужившую коркой для многих устройств фирмы. Выбор остановили на процессоре Atmel ARM9 G20, в качестве ПЛИС (программируемая логическая интегральная схема, FPGA в англ. литертуре) для связи с другими платами используется Cyclone III от Altera. Cвязь между ПЛИС и ЦПУ — по параллельной шине, которая совместима с шиной памяти процессора.

          Читайте также:  Программа для ускорения для комп бесплатно

          Процессор работает на частоте 400 МГц, на плате установлена память две микросхемы SRAM 512Mбит через 32 разрядную шину. Также на плате установлен fast ethernet 10/100 и 2 host USB, которые могут использоваться как для загрузки программы, так и для подключения к Wi-Fi, сетевого адаптера и прочих устройств. Так же в схему заложена микросхема PRI, обеспечивающая поток Е1/Т1 на случай подключения к телефонной сети.

          На плате установлены разъёмы для подсоединения вспомогательных плат. Одна плата может быть подсоединена сверху (в виде мезонина), и две по бокам. Разъёмы двухрядные с шагом 2,54 мм, с пайкой в отверстие. Их плюсом является доступность, как по цене, так и по наличию в магазине, на базаре, в закромах. Тоже касается и ответных частей. Минус — они большие, за счет большого шага между контактами у них меньше соединительных линий, компоненты с монтажом в отверстия занимают место для трассировки во всех слоях платы, а разъёмы для верхней платы разграничивают плату на три части. Монтаж в отверстия позволяет ставить разъём как вверх так и вниз. Хотя на практике все платы ставятся поверх основной.

          Для этой платы были разработаны несколько типов плат субмодулей, которые конструктивно можно назвать мезонинами. Так же платы могут посредством переходников присоединятся по бокам от платы.

          Одним из таких модулей является плата GSM на четыре или восемь каналов. Съёмный мезонин позволил разработать платы на различных GSM модулях от разных фирм и выпустить платы на несколько диапазонов (GSM, UMTS, WCDMA). А так же устанавливать платы для традиционной телефонии и создания мини АТС с расширенными функциями. Есть версия с SIM банком на 100 SIM карточек.

          Разнесение функций на несколько плат позволило отлаживать платы отдельно друг от друга и впоследствии выпустить усовершенствованные модели мезонинов.

          Так же плата служит для отладки и тестирования отдельных программных модулей для будущих систем. К её контактам можно подключить EvBoard и начать отладку до изготовления собственной платы.

          Со временем возможностей основной платы перестало хватать и решено было разрабатывать новую плату взамен существующей. Использование параллельной шины накладывало свои ограничения на скорость обмена и количество одновременно нагружаемых плат. Это позволило составить требования к новой плате.

          Плата должна иметь больше оперативной памяти, раздельную шину между памятью и ПЛИС, возможность использования быстрых последовательных каналов для связи с платами, по возможности наличие PCIe. На этапе выбора компонентов добавились дополнительные требования: встроенный программатор для ПЛИС, два разъёма Ethernet, USB-hub, HDMI, совместимость со старыми платами. Часть интерфейсов была заложена ввиде отдельных разъёмов для подключения устройств при помощи шлейфа.

          После анализа доступных процессоров выбор пал на iMX6 от Freescale. По сравнению с конкурентами на него была открыта вся документация, у него была вменяемая документация и рекомендации доступные без длительного подписания NDA, пригодный к «простой» пайке BGA корпус, «нормальная» шина памяти, поддержка плавающей запятой и ряд других преимуществ. За ядро ARM Cortex-A9, поддержку плавающей запятой и другие плюшки, голосовал не я. Таким образом, получили компромисс современных мобильных технологий и возможностей нашего производства.

          Схему взяли от одного из отладочных комплектов и переработали под свои нужды.

          Выбор соединительных разъёмов для боковых плат тоже являются компромиссом между желанием получить много сигналов параллельных и последовательных и ценой на разъёмы. Цена за пару которых может переваливать за 60 у.е. Решено было остановится на торцевом разъёме PCIe. В будущем это позволит сэкономить на одном разъёме в паре плат. При этом разъём удовлетворит как передаче быстрых сигналов до 3.125 ГГц, которые присутствуют в Cyclone GX.

          Так как у нас нет необходимости использовать E-Ink дисплей, то на параллельную шину процессора повесили ПЛИС, дополнительно соединили PCIe шину процессора и гигабитную шину ПЛИС через высокоскоростной ключ. Теперь у нас процессор может отдавать PCIe либо в ПЛИС, либо на один из боковых разъёмов. Помимо PCIe x1 с процессора на разъёмы выведены 4 гигабитных канала на каждую сторону. В дальнейшем планируется использовать их для “быстрых” соединений.

          3D моделирование внутри пакета проектирования позволяет «не закрыть» важные разъёмы другими платами.

          Дальше нужно было уместить все в нужные нам размеры платы, но при этом оставить возможность доработки платы на месте для случая «это паяем, это не паяем». Такой подход позволяет делать сложную плату у контрактного производителя, а у себя допаивать интерфейсы под заказчика. В итоге заказчик не платит за то, чем нем пользуется. Эти ограничения не позволяют сделать все миниатюрным в размере 0201 и разместить максимально близко друг к другу. К тому же иногда приходится выводить сигналы наружу для возможности запаять перемычку. Это плата за универсальность.

          Приходится искать другие пути по минимизации занимаемой площади.

          Так, например, конденсаторы одного номинала и напряжения могут занимать больше места по высоте или по площади. Многие микросхемы выпускаются в разных типах корпусов и могут при одинаковой функциональности существенно экономить место.


          Можно оценть различия SOIC и QFN корпусов DC-DC преобразователей. По сравнению с ними корпуса DDPAK и TO220 просто гиганты.

          У Texas Instruments есть различные типы step-down DC-DC. Но современные преобразователи способны работать на более высоких частотах и требуют меньшей величины индуктивности. Если величина тока 1-2 А, то можно найти индуктивности и 12 … 18 мкГн в приемлемых по размерам корпусам. А если нужно обеспечить ток 5 А и более, то размеры индуктивности становятся слишком большими. Выбор другого преобразователя позволит перейти к индуктивностям 1 … 2 мкГн и вписаться в габаритные показатели. Причем не только по площади и высоте, но и по весу компонентов.

          При проектирование печатной платы необходимо учитывать влияние компонентов друг на друга и стараться отделять чувствительные к помехам цепи от источников помех. Которыми, кстати, являются импульсные DC-DC преобразователи. Поэтому применение экранированных индуктивностей, схем компенсации и размещение источников вторичного питания подальше от чувствительных цепей может спасти кучу нервов в дальнейшем. Когда невозможно разнести элементы на плате, приходится ухищряться разными способами ограничивая влияние сигналов внутри платы.


          Здесь показана область земляного слоя вблизи ВЧ разъёмов внутри слоя питания на плате PCI GSM шлюза.


          Вырез на внутреннем слое земли для уменьшения взаимного влияния цифровых и ВЧ шумов на плате PCI GSM шлюза.

          Стоит заметить, что трассировка печатной платы для производства ЛУТом и для производства на заводе отличается.
          Так же будем иметь различия в требованиях монтажа компонентов.
          При малых партиях или единичном производстве прототипов требования монтажников могут быть вроде: «мне нужна плата и компоненты, если есть трафарет для монтажа SMD компонентов — давайте». Часто достаточно карты монтажа компонентов, где иногда разным цветом указано, какие компоненты куда ставить, а иногда просто указаны позиционные обозначения. Без указания точных координат. Ниже представлен кусок такого сборочного чертежа.

          Читайте также:  1С ошибка порядок сортировки отличается от системного

          Если мы собираемся делать сложные платы или простые, но большого объёма, то стоит обратить внимание на серьезных контрактных сборщиков. У них есть оборудование как для монтажа, так и для проверки собранных плат. У них и требований больше. К качеству печатных плат, трафарету, компонентам и даже трассировке.

          На печатных платах могут потребоваться технологические зоны по краям для движения платы по конвейеру. Их размеры зависят от производителя и для наших производителей достаточно 3 … 5 мм. Если на краю платы компоненты не монтируются, то технологические зоны можно не использовать. Плата будет перемещаться по конвейеру, опираясь на свои края. Если плата имеет неровные контуры, то для нормального движения по конвейеру нужно будет выровнять контуры при помощи технологических зон.

          Так же может потребоваться дополнительная оснастка для нанесения паяльной пасты. Для проектов с элементами поверхностного монтажа обычно это трафарет. Если планируете делать большую партию плат или плата будет не единичной, то лучше сразу доработать библиотечные компоненты “под производство”.

          Под термином “под производство” я имею ввиду как монтажное производство так и производство самих плат.
          Для монтажников важно, чтоб все компоненты имели правильные посадочные места.
          Посадочное место под компонент обычно чуть больше чем припаиваемый элемент, чтоб оставались зазоры на случай неточностей позиционирования. Но и слишком большими их делать не стоит. На больших площадках мелкий компонент может увести в сторону и получим брак монтажа. К тому же на большой площадке может быть слишком много паяльной пасты и при расплавлении выкипающий флюс поднимет компонент боком. Если же контактная площадка большая, а отверстие под трафарет уменьшить, то припой может растечься по площадке и не достанет до ножки компонента.

          Для компонентов с шагом между выводами менее 0,5 мм рекомендуют делать открытие в трафарете под паяльную пасту меньше контактной площадки, чтоб паяльная паста не выдавливалась установленным на нее компонентом и при оплавлении не образовывались короткие замыкания и перемычки.


          На рисунке красным показана граница открытия паяльной маски, сиреневым — контактная площадка, черным — открытие в трафарете под паяльную пасту.

          Сейчас очень много компонентов выпускаются во все меньших и меньших по размеру корпусах и, несмотря на повышающуюся эффективность, перед разработчиками стоит задача отводить тепло от микросхем. Так, если размеры корпуса малы, то через крышку отвести необходимое количество тепла не получается и придумали «ход конем» — припаивать донышко микросхемы к плате, а уже плата отводит тепло через слои меди.

          На практике у меня была возможность убедится в эффективности такого метода охлаждения, когда в микросхемах с не припаянным брюшком включалась термозащита от перегрева, и когда после припайки температура микросхем снизилась, а платы повысилась и даже стали греться разъёмы, так как сброс тепла происходил на земляной слой, к которому были припаяны и корпуса разъёмов.

          Так вот, нужно внимательно читать рекомендации к проектированию посадочных мест для таких микросхем, так как у некоторых из них нет другого контакта с землей, кроме «брюшка». И если не положить под контакт паяльную пасту, то электрически микросхема не будет подсоединена к земле. Для микросхем с небольшим количеством ножек термопад под корпусом небольшой величины, а у больших микросхем нужно быть осторожным. Производители указывают в рекомендациях какую контактную площадку и какое отверстие в трафарете под паяльную пасту нужно делать. Иногда в документации указывается просто 60 — 70% от площади термопада, а иногда даются рекомендации на разделение большого окна в трафарете на несколько маленьких, тогда при нанесении паяльной пасты она не будет выдавливаться шпателем из больших отверстий. Так же рекомендуют поступать и с большими контактными площадками под другие компоненты, например, для больших индуктивностей.

          Для того чтоб система установки компонентов смогла правильно установить компонент, ей нужна точка отсчёта на плате и координаты установки компонентов с углом поворота. Подробнее об этом можно почитать поискав информацию о реперных знаках на печатных платах или PCB fiducials. Файл с координатми готовится в программе проектирования печатной платы автоматически.

          У меня на выходе получается подобный файл c табуляциями.

          $HEADER$
          BOARD_TYPE PCB_DESIGN
          UNITS MM
          $END HEADER

          Часть с компонентами:

          $PART_SECTION_BEGIN$
          R303 RC0402FR-0768KL 270.00 120.30 39.10 BOTTOM YES
          C580 CC0402-KR-X5R-5BB-104 180.00 38.40 88.50 BOTTOM YES
          VT3 NDS331N 90.00 56.80 26.40 TOP NO

          C282 CC0402-KR-X5R-7BB-104 180.00 128.10 26.20 BOTTOM YES
          VS2 BZT52C-3V3 90.00 71.40 27.10 BOTTOM YES
          U23 MCIMX6Q4AVT08AC 0.00 106.00 45.90 TOP NO
          $PART_SECTION_END$

          Координаты с репеерными знаками:

          $FIDUCIAL_SECTION_BEGIN$
          BOARD 42.50 8.00 BOTTOM
          BOARD 177.00 8.00 BOTTOM
          BOARD 183.40 113.50 BOTTOM
          BOARD 183.40 113.50 TOP
          BOARD 177.00 8.00 TOP
          BOARD 42.50 8.00 TOP
          U23 94.50 57.40 TOP
          U23 117.50 34.40 TOP
          U10 22.70 87.00 TOP
          U10 38.70 109.00 TOP
          U18 52.50 69.50 TOP
          U18 81.50 98.50 TOP
          $FIDUCIAL_SECTION_END$

          Для плат малого размера требуется объедение мелких плат в групповую заготовку или панель. Это требование есть как у производителей подложек печатных плат, так и у монтажников. На монтаж отдаются координаты компонентов для одной платы, шаг плат в заготовке и угол поворота платы в заготовке.

          Поворачивать платы в основном приходится для уменьшения площади заготовки при кривом контуре платы. Но и прямоугольные платы могут быть повёрнуты в панели. Однажды на монтажном производстве потребовали увеличить технологический отступ с 5 до 30 мм для одной стороны платы, так как там очень близко к краю плату необходимо было поставить компоненты с мелким шагом. При объединении плат в панель проблемный край плат был развернут в середину панели и технологический отступ остался со всех сторон 5 мм. Это позволило уже на производстве печатной платы разместить две панели на одном большом листе стеклотекстолита. При этом заказчик платы не переплачивал за отходы плат.


          Панель для изготовления плат газового счётчика.

          После монтажа панели платы могут быть разъединены на монтажном производстве, либо легко отделены у нас. Далее идёт проверка, прошивка, настройка, корпусирование и предпродажная подготовка.

          Это не все этапы подготовки плат и устройств к производству. Можно добавить еще минимизацию списка компонентов, проверку на технологичность, разработку корпуса и размещение компонентов на плате и другие операции, но я постарался описать те действия, которые мне приходилось делать.

          Комментировать
          1 просмотров
          Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

          Это интересно
          Adblock detector